摘要：于注塑聚甲醛〔POM〕時，控制變形是至關很大。聚甲醛是一種結晶性塑料，其收縮率較高且各向異性明顯，這使得它容易于冷卻過程中引發(fā)內(nèi)應力，從而導致產(chǎn)品變形。

于注塑聚甲醛〔POM〕時，控制變形是至關很大。聚甲醛是一種結晶性塑料，其收縮率較高且各向異性明顯，這使得它容易于冷卻過程中引發(fā)內(nèi)應力，從而導致產(chǎn)品變形。為了很好防止這種狀況有，要從以下角度入手。

，合理設計模具至關很大。模具設計應充分考慮材料特性，確保流道、澆口位置能夠確保熔體均勻充填型腔。和此同時，適當模溫有助于減少制品內(nèi)部殘余應力。通常建議模具溫度維持于80100℃之間，這樣可以促進結晶過程平穩(wěn)進行，并增強制品表面質量。

于注塑工藝參數(shù)上也要精心調(diào)整。注射速度不宜過快也不宜過慢，中速度較為理想，這樣既能避免飛邊又能減少剪切熱影響。保壓時間需足夠長以補償收縮，但和此同時要防止過度保壓導致制品開裂。合理冷卻時間、溫度對于消除內(nèi)應力同樣很大，一般建議冷卻時間為總周期時間三分左右。

另外，原材料選擇也很關鍵。選用低收縮率聚甲醛牌號，并確保原料干燥處理到位，含水量應低于0.2%。因為水分含量過高會于高溫下分解引發(fā)氣體，增加制品內(nèi)部氣泡形成風險，進而影響尺寸穩(wěn)固性。

最后，對于形狀復雜或壁厚差異較大零件，可以采用多級注射、嵌件技術或者分階段冷卻方法來進一步減小變形傾向。通過以上措施，可以顯著降低聚甲醛注塑件變形概率，提升產(chǎn)品質量。