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pom料溫度是多少

發(fā)布時(shí)間:2025-10-20 21:25來(lái)源:原創(chuàng) 幫助了287人
摘要:由其高的結(jié)晶度使POM具有較高的熔點(diǎn)(≈175℃)以及良好的機(jī)械性能等特性。根據(jù)具體的注塑、吹塑、擠出等工藝的要求,將模具的溫度調(diào)節(jié)在60~100℃之間,同時(shí)將加工的熔體的溫度控制在190~230℃之間。

將POM(聚甲醛)材料的各個(gè)性質(zhì)如熱穩(wěn)定性、熱變形性、熱膨脹系數(shù)等的特性都一一地概括了出來(lái),充分地體現(xiàn)了POM材料的熱性質(zhì)的各個(gè)方面

1. 基本熱性能

- 熔點(diǎn)(Tm):約?175?~?180?℃,在此溫度材料由結(jié)晶態(tài)轉(zhuǎn)為熔融態(tài)[]。

憑借將其的熔融溫度控制在注塑或擠出的常見(jiàn)的190~230℃之間不僅能保證其充分的流動(dòng)性,也能避免其在注塑或擠出過(guò)程中因過(guò)度的降解而造成的產(chǎn)品的性狀的不穩(wěn)定等問(wèn)題。

憑借對(duì)模具的合理的加熱,既能提高模具的填充率,又能使模具的溫度盡可能接近于所模材料的凝固溫度,從而達(dá)到提高模的使用效率的目的,常用的模具加熱范圍為60~90℃,在某些高精度或高填充率的工藝中可提升至45~105℃,但同時(shí)也要考慮到模具的耐熱性、防氧化等問(wèn)題

但其最高的連續(xù)工作溫度也就約為100℃左右,若對(duì)其施加短時(shí)的瞬時(shí)負(fù)荷則可耐受至120℃左右

2. 加工工藝對(duì)應(yīng)的溫度區(qū)間

根據(jù)其熔體的溫度可分為180~230℃的高溫注射成型和部分工藝可降至60℃的低溫注射成型兩大類。高溫的注射成型一般都采用90~100℃的模具溫度,低溫的可采用60℃的模具溫度。

- 吹塑成型:熔體溫度?180?~?190?℃,模具溫度同樣保持在?90?℃以上。

- 擠出成型:熔體溫度約?180?℃,模具(冷卻輥)溫度?90?~?100?℃。

通過(guò)對(duì)熔體的精細(xì)的控制(其溫度約在180℃左右),尤其是對(duì)其冷卻的速度的嚴(yán)格的把握就能使得拉絲的結(jié)晶度得到比較好的控制。

3. 熱分解與熱穩(wěn)定性

但在惰性氣氛的作用下,其對(duì)甲醛的起始分解溫度約為275℃,隨后又在300~330℃之間出現(xiàn)了較快的分解。

其主要的分解溫度為326℃左右的熱重分析曲線表明了該材料的機(jī)械性能在此時(shí)都經(jīng)歷了一個(gè)較大的急劇的下降.。

借助將聚醚類的穩(wěn)定劑加入其中,我們不僅能將初始的分解溫度的提升約10~20℃的這么高的程度的,而且也能較好的抑制了該材料的早期的降解現(xiàn)象[]。

4. 溫度對(duì)機(jī)械性能的影響

伴隨溫度的不斷升高,其彈性模量也隨之下降,室溫下約為2.8GPa,接近100℃時(shí)可下降約30%。

但其拉伸強(qiáng)度卻相對(duì)較低約為70MPa,尤其在接近其最高的使用溫度時(shí),長(zhǎng)期的負(fù)荷下其衰減的現(xiàn)象就更加的明顯了[].

由此可見(jiàn),其熱膨脹系數(shù)約為1.1×10??/K,隨溫度的升高而使其尺寸產(chǎn)生較大的變化,因此對(duì)其在模具的設(shè)計(jì)中都必須作出相應(yīng)的收縮的補(bǔ)償。

5. 干燥與水分管理

- POM 吸濕率極低(≤?0.15?%),一般可直接使用但在長(zhǎng)期儲(chǔ)存或從開(kāi)啟的包裝中取料后,建議在?130?℃下干燥?3?小時(shí),以防止微量水分在高溫加工時(shí)產(chǎn)生氣泡或降低機(jī)械強(qiáng)度[]。

6. 溫度選擇的實(shí)用建議

通過(guò)對(duì)熔體的初步加工,如將其設(shè)定在200℃的高溫下,結(jié)合80℃的模具溫度的配合下對(duì)其流動(dòng)和填充的初步觀察中若發(fā)現(xiàn)了短射或熔體的粘度過(guò)高均可對(duì)其適當(dāng)?shù)貙⑵涮嵘?~10℃。

依托于將模具的溫度升高至90~100℃,并在其冷卻的過(guò)程中均勻地采用冷卻系統(tǒng)就可有效的降低了其在注入液體的過(guò)程中所產(chǎn)生的收縮和翹曲的現(xiàn)象。

盡量將高負(fù)荷或高速的運(yùn)轉(zhuǎn)部件的工作溫度控制在80~100℃以下,避免接近了材料的熱軟化區(qū),從而為其長(zhǎng)期的耐久性提供了保證。

總結(jié)

由其高的結(jié)晶度使POM具有較高的熔點(diǎn)(≈175℃)以及良好的機(jī)械性能等特性。根據(jù)具體的注塑、吹塑、擠出等工藝的要求,將模具的溫度調(diào)節(jié)在60~100℃之間,同時(shí)將加工的熔體的溫度控制在190~230℃之間。但物料一經(jīng)275℃以上就開(kāi)始了熱分解,若長(zhǎng)期運(yùn)用溫度不宜超過(guò)120℃才可避免其性能的衰減.。唯有合理的的干燥、精準(zhǔn)的溫度控制以及對(duì)模具的周全的設(shè)計(jì)才能真正的保證了POM的零件的質(zhì)量。


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