POM塑料概述 POM，全稱聚甲醛，是一種高性能的工程塑料，由甲醛聚合而成。它具有優(yōu)異的機(jī)械性能、良好的化學(xué)穩(wěn)定性、突出的耐摩擦性以及優(yōu)越的電絕緣性能。這些特性使得POM在眾多工業(yè)領(lǐng)域中得到了廣泛應(yīng)用，如汽車、電子、機(jī)械、醫(yī)療等。 POM塑料注塑工藝 注塑成型是制造POM零件的主要方法之一。其工藝流程主要包括以下幾個步驟： 1. 原料準(zhǔn)備：選擇合適的POM原料，根據(jù)產(chǎn)品的要求和性能要求選擇相應(yīng)的牌號和材料。同時，對原料進(jìn)行干燥處理，以確保其含水量符合注塑要求。 2. 注塑機(jī)操作設(shè)定：根據(jù)產(chǎn)品的形狀、尺寸和重量等因素，設(shè)定注塑機(jī)的各項(xiàng)參數(shù)，如注射壓力、保壓壓力、注射速度、螺桿轉(zhuǎn)速等。 3. 塑料預(yù)熱與塑化：將干燥后的POM原料加入注塑機(jī)的料筒中，通過加熱和螺桿旋轉(zhuǎn)使其熔化成均勻的熔體。 4. 注射與充填：將熔融態(tài)的POM熔體以一定的壓力和速度注入模具型腔中，并保持一定的時間以使熔體充分填充型腔。 5. 保壓與冷卻：注射完成后，對模具中的熔體進(jìn)行保壓處理，以防止熔體倒流和補(bǔ)充因冷卻收縮而產(chǎn)生的空隙。隨后，通過冷卻系統(tǒng)使熔體在模具中迅速冷卻固化。 6. 開模與脫模：當(dāng)熔體完全冷卻固化后，打開模具并取出成型好的POM零件。 注塑工藝注意事項(xiàng) 1. 干燥處理：雖然POM樹脂本身的吸濕性很小，但成型時如含水量大于0.1%，則需進(jìn)行干燥處理，以避免出現(xiàn)模垢現(xiàn)象或影響制品質(zhì)量。對于一些特殊品級，如碳纖維填充、導(dǎo)電品級等，則必須進(jìn)行干燥處理。 2. 回收利用：POM材料可以回收利用，但回收料的使用比例一般建議控制在25-30%以內(nèi)，并與新料混合使用。過量使用回收料可能會影響制品的性能。 3. 熱穩(wěn)定性：POM材料具有良好的熱穩(wěn)定性，但在高溫下長時間停留可能會對其性能產(chǎn)生一定影響。因此，在生產(chǎn)過程中應(yīng)控制好料筒溫度和停留時間。 4. 模具設(shè)計：由于POM在成型過程中會產(chǎn)生一定的腐蝕性氣體或磨損問題，因此模具材料應(yīng)選擇具有良好耐磨性和耐腐蝕性的鋼材。同時，合理的模具設(shè)計也是確保制品質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。 綜上所述，POM塑料注塑工藝是一個復(fù)雜而精細(xì)的過程，需要嚴(yán)格控制各個環(huán)節(jié)的工藝參數(shù)和條件以確保制品的質(zhì)量和性能。