摘要：POM注塑件澆口流痕和料花問題解決方案聚甲醛〔POM〕是一種性能優(yōu)秀工程塑料，大量用途于機(jī)械、、汽車行業(yè)。然而，于POM注塑成型過程中，經(jīng)常會(huì)有澆口附近流痕或料花問題，這不僅影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，還也許對(duì)產(chǎn)品性能造成一定影響。

POM注塑件澆口流痕和料花問題解決方案

聚甲醛〔POM〕是一種性能優(yōu)秀工程塑料，大量用途于機(jī)械、、汽車行業(yè)。然而，于POM注塑成型過程中，經(jīng)常會(huì)有澆口附近流痕或料花問題，這不僅影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，還也許對(duì)產(chǎn)品性能造成一定影響。

流痕和料花引發(fā)原因

1. 熔體流動(dòng)不均：POM熔體黏度較高，于通過澆口時(shí)容易有流動(dòng)不均狀況，導(dǎo)致表面引發(fā)流痕。
2. 注射速度過快或過慢：過快注射速度也許導(dǎo)致熔體剪切應(yīng)力過大，而過慢則無法及時(shí)填充型腔，都會(huì)引發(fā)流痕。
3. 模具設(shè)計(jì)不合理：如澆口尺寸、位置設(shè)計(jì)不當(dāng)，會(huì)直接影響熔體流動(dòng)狀態(tài)。
4. 材料溫度控制不當(dāng)：過高或過低熔體溫度都也許導(dǎo)致流痕或料花。

解決方案

1. 優(yōu)化澆口設(shè)計(jì)：合理調(diào)整澆口大小、形狀及位置，確保熔體能夠均勻充填型腔。例如，采用針閥式澆口可以很好減少流痕現(xiàn)象。

2. 調(diào)整注射參數(shù)：根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)狀況優(yōu)化注射速度、保壓時(shí)間。通常狀況下，保持中注射速度既能確保填充效果又能減少流痕。

3. 改善模具排氣條件：確保模具排氣順暢，避免因氣體滯留而引起表面缺陷。

4. 控制加工溫度：維持適當(dāng)熔體溫度，既不能過高也不能過低。一般建議將熔體溫度控制于180℃~220℃之間，并根據(jù)具體牌號(hào)適當(dāng)調(diào)整。

5. 增強(qiáng)原料純度：選用高質(zhì)量POM原料，減少雜質(zhì)含量，從而降低因原材料問題引發(fā)質(zhì)量隱患。

6. 后處理工藝：對(duì)于已經(jīng)有輕微流痕產(chǎn)品，可以通過拋光或其他物理方法進(jìn)行修復(fù)處理，但這種方法僅適用于對(duì)外觀要求較高場(chǎng)合。

于解決POM注塑件澆口流痕和料花問題時(shí)，要從多方面入手，綜合考慮模具設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)還有原材料選擇因素，才能從根本上消除這些缺陷，提升產(chǎn)品質(zhì)量。和此同時(shí)也要注意定期維護(hù)設(shè)備，確保其處于最佳工作狀態(tài)，為穩(wěn)固生產(chǎn)提供保障。